Cylinder hydrauliczny: jako siłownik układu hydraulicznego cylinder hydrauliczny odbiera olej wysokociśnieniowy z pompy hydraulicznej i przekształca go w energię mechaniczną w celu napędzania obciążenia ruchu liniowego lub obrotowego. Według różnych struktur cylindry hydrauliczne można podzielić na typ tłoka, typ tłoka i typ huśtawki itp., I są szeroko stosowane w różnych urządzeniach mechanicznych, takich jak koparki, dźwigi, maszyny do formowania wtrysku itp., Aby osiągnąć funkcje, takie jak podnoszenie, pchanie i zaciskanie.
Pompa hydrauliczna: Pompa hydrauliczna jest odpowiedzialna za przekształcenie energii mechanicznej w energię hydrauliczną. Typowe rodzaje pomp hydraulicznych obejmują pompy przekładni, pompy łopatki i pompy tłoka. Pompy przekładni mają prostą konstrukcję i nadają się do systemów niskiego ciśnienia; Pompy Vane mają wyższą wydajność i są odpowiednie dla systemów średniego ciśnienia; Pompy tłokowe mogą zapewnić wyjątkowo wysokie ciśnienie i przepływ i są odpowiednie do systemów hydraulicznych o wysokim ciśnieniu i dużym przepływie.
Zbiornik olejowy: zbiornik olejowy służy nie tylko jako pojemnik magazynowy do oleju hydraulicznego, ale także podejmuje wiele funkcji, takich jak rozpraszanie ciepła, wytrącanie zanieczyszczeń i oddzielenie gazów. Rozsądna konstrukcja zbiornika oleju może zapewnić czystość oleju hydraulicznego, kontrolę temperatury i stabilne działanie systemu. Wnętrze zbiornika olejowego jest zwykle wyposażone w partycje, filtry i urządzenia chłodzące w celu optymalizacji krążenia oleju i rozpraszania ciepła.
Rury olejowe i złącza rurowe: Rury olejowe są odpowiedzialne za przekazanie oleju wysokociśnieniowego wytwarzanego przez pompę hydrauliczną do cylindrów hydraulicznych, zaworów i innych komponentów. Ich materiały i metody połączenia należy wybrać zgodnie z ciśnieniem roboczym, przepływem i środowiskiem pracy. Typowe materiały do rury olejowej obejmują gumowe węże, stalowe rury i nylonowe rurki. Połączenia rurowe są używane do łączenia rur olejowych i komponentów, aby zapewnić uszczelnienie i gładkość oleju.
Filtry: Filtry są kluczowymi elementami utrzymywania układu hydraulicznego w czystości. Mogą skutecznie usuwać stałe cząsteczki, wilgoć i zanieczyszczenia w oleju hydraulicznym, aby zapobiec spowodowaniu zużycia i niepowodzenia w systemie. Dokładność i rodzaj filtra należy wybrać zgodnie z wymaganiami systemowymi.
Wskaźniki ciśnienia i czujniki ciśnienia: Wskaźniki ciśnienia są używane do intuicyjnego wyświetlania wartości ciśnienia układu hydraulicznego, aby pomóc operatorom monitorować status operacyjny systemu. Wraz z rozwojem technologii są również szeroko stosowane czujniki ciśnienia. Mogą dokładnie mierzyć ciśnienie i przekształcić go w sygnały elektryczne, co jest wygodne do zdalnego monitorowania i diagnozy uszkodzenia.
Flowmetry: Flowmetry są używane do pomiaru przepływu oleju w układach hydraulicznych. Są to ważne narzędzia do monitorowania wydajności układów hydraulicznych, wykrywania wycieków i regulacji przepływu. Zgodnie z różnymi zasadami pomiaru, przepływki można podzielić na przepływki wirowe, przepływki ultradźwiękowe, przepływki magnetyczne i inne typy.
Zawór: Zawór jest elementem kontrolnym w układzie hydraulicznym, używanym do regulacji, rozpowszechniania i prowadzenia przepływu oleju. Wspólne zawory obejmują zawór odwracania (używany do zmiany kierunku przepływu oleju), zawór pomocy (używany do ograniczenia maksymalnego ciśnienia systemu), zawór przepustnicy (używany do regulacji przepływu), zawór sekwencji (używany do kontrolowania przepływu oleju w sekwencji) itp. Prawidłowy wybór i konfiguracja zaworów są kluczowe dla poprawy wydajności systemu i realizacji złożonej logiki sterowania.
Skontaktuj się z nami